Des marchandises de plus en plus différentes doivent être mises à disposition dans le flux mondial de marchandises, de manière individuelle et dans les délais. Une tendance, qui présuppose une logistique performante avec des installations de manutention de matériel économiques. Des installations, dans lesquelles les roulements fiables veillent aux points-clés à ce que tout se passe bien.
Les moteurs à tambour d’Interroll servent en tant qu’entraînements efficaces dans les systèmes de convoyage et se sont imposés comme solution d’entraînement simple et compacte dans les tapis de transport. Ils sont avant tout développés pour l’utilisation dans des convoyeurs à bande et dans des systèmes de convoyage raccordés et se sont imposés dans les domaines les plus divers.
Interroll mise de manière ciblée sur une qualité élevée pour ses roulements, car le fabricant profite de la durée de vie fiable, de l’exemption de maintenance ainsi que de la robustesse des composants. Interroll a fait examiner les produits de LFD par un institut indépendant et une équipe d’experts en matière de roulements à deux universités et a procédé à leur comparaison. Les points suivants furent constatés : LFD offre une qualité élevée, qui est comparable à celle des leaders du marché, mais qui dispose cependant d'un net avantage de prix.
Des entraînements performants pour systèmes de convoyage, comme par exemple des moteurs à tambour, misent sur des roulements de haute qualité.
Avec un niveau de rendement mécanique total de 80%, les moteurs à tambour d’Interroll disposent d'une efficacité énergétique très élevée : La puissance du moteur électrique est directement transmise au système de convoyage. Cela signifie que la perte de puissance mécanique, comparée aux motoréducteurs avec transmission secondaire, est considérablement réduite. Grâce au rendement énergétique élevé et à la faible perte de puissance, les nouveaux moteurs sont considérés comme étant le système de convoyage à l’efficacité énergétique la plus élevée actuellement disponible dans le domaine de flux de marchandises.
Dans les moteurs à tambour, des roulements EMQ optimisés spécialement adaptés à la production de moteurs électriques sont utilisés, car dans le chaîne des différents composants, il faut fondamentalement qu'il y ait le moins de pertes par frottement possible, car cela conduirait également toujours à des pertes de performance. Les roulements EMQ de LFD se distinguent particulièrement pour cette tâche et minimisent toute éventuelle perte par frottement.
En étroite collaboration, les modules de transmission mécanique, les moteurs électriques et les roulements sont conçus pour un fonctionnement à faible frottement chez Interroll. En relation avec les roulements LFD en qualité EMQ, cela a particulièrement bien réussi au fabricant, de façon à ce que les produits disposent d'une qualité et de performances kilométriques élevées.
Le fabricant de moteurs connaît et apprécie les mécanismes de contrôle, les bancs d’essai et les laboratoires modernes du producteur de roulements de Dortmund. Des rapports réguliers de LFD concernant les déroulements des contrôles ainsi que les statistiques de performance établissent une confiance mutuelle. Ainsi, Interroll est en mesure de pouvoir augmenter la confiance parmi ses propres clients, car il n’y a pas besoin de parler d’erreurs de séries des modules et que l’on sait exactement ce que LFD fait.
Si le client commande le moteur à travers un convertisseur de fréquence, il est en mesure d’adapter la vitesse en continu – une propriété indispensable pour l’utilisation dans les caisses de supermarchés. La réalisation se fait à travers l’application du démarreur en douceur au cadre de soutien.
Ainsi, on obtient non seulement des solutions fiables pour systèmes de caisses, déconsigneurs et composants de transport y étant raccordés pour la remise de bouteilles, canettes et boîtes consignées ou recyclables. Les moteurs à tambour d’Interroll avec roulements LFD sont également utilisés dans des centres de distribution – et ce même pour des charges des plus lourdes, comme par exemple des palettes entières. Ainsi, la chaîne de livraison intégrale pour les supermarchés et le commerce de détail est alimentée de manière fiable et durable. Quand nous sommes sur Internet et que nous appuyons sur « Acheter », ce sont justement ces moteurs, ces rouleaux et ces roulements qui veillent à la livraison rapide de la marchandise commandée. Les rouleaux aussi sont fabriqués intégralement en régie propre. Toutefois, dans ce domaine, Interroll dispose d'une compétence-clé dans le développement de tels matériaux thermoplastiques performants dans sa propre usine de moulage par injection en Suisse.
Les roulements à billes fournis par LFD sont directement pressés dans les rouleaux performants pour les solutions proposées par Interroll. La précision va jusqu’à un dixième de millimètre. Les processus de production sont sécurisés de telle façon que les roulements sont toujours comprimés au même endroit. C’est ainsi qu'une qualité élevée constante peut être maintenue et garantie.
Des exigences spécifiques et partiellement également très différentes sont posées aux machines permettant un traitement automatisé de produits alimentaires. À travers la production entièrement automatisée de roulements rigides à billes avec gestion de qualité selon les normes allemandes, cela fait des années que LFD est partenaire des fabricants de rouleaux et de moteurs à tambour. Quand les roulements montés ne travaillent pas de manière complètement isolée, ils doivent être fabriqués en aciers inoxydables et résistant aux acides. C’est la seule façon de pouvoir résister à la corrosion provoquée par les projections d’eau et les procédures de nettoyage à la vapeur intenses et, de l’autre côté, de pouvoir résister aux acides, contenus dans les produits de nettoyage partiellement très agressifs.
LFD satisfait également à de telles exigences élevées, à travers l’augmentation de la teneur en chrome et améliore ainsi considérablement les propriétés de protection anti-corrosion. Ainsi, l’acier antirouille utilisé dispose d'une teneur en chrome d’environ 17 % et est bien approprié pour l’utilisation en tant qu’acier pour roulements, étant donné que sous forme durcie, il peut encore atteindre des valeurs de 58 HRC.
Des exigences élevées en matière d’hygiène avec contact direct avec la marchandise sont de vigueur dans tous les domaines de l’industrie alimentaire. Pour cette raison, uniquement des lubrifiants approuvés pour l’utilisation dans l’alimentaire selon la norme américaine USHD-H1 peuvent être utilisés dans un tel cas de figure, alors qu’en ce qui concerne l’utilisation des roulements dans des paliers fermées, des graisses de la sous-norme H2 peuvent être employées. LFD travaille exclusivement avec des graisses de marques, qui ont largement fait preuve de leurs propriétés sous ces conditions d’utilisation particulières. En même temps, des roulements LFD disposant d'une forme de bague intérieure spéciale et une rainure optimisée pour l’application sont utilisés ici, ce qui empêche encore d’avantage la pénétration d’eau et de produits de nettoyage au moyen de l’effet de labyrinthe. En tant qu’un des producteurs leaders mondiaux en matière de logistique interne, Interroll a créé l’entraînement de bande le plus hygiénique actuellement disponible sur le marché. Là aussi, l’entreprise mise sur les roulements fiables de LFD, qui satisfont également aux exigences en vigueur dans ce domaine.
Les roulements EMQ (« qualité pour moteurs électriques ») sont des roulements spécialement optimisés pour les moteurs électriques. Pour ces paliers, les exigences les plus élevées sont posées en interne à la qualité, mais on réalise également les modifications nécessaires aux applications spécifiques. Les résultats se reflètent entre-autres également dans le faible développement sonore requis des roulements EMQ.
